煤粉机的设计结构和使用特点

煤粉机的设计结构和使用特点:
煤粉机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用.互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出.传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8％的原料,当原料含水率高于10％时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产.设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象.双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上.高合金耐磨锤头.锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄.锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用.只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修.
煤的反应性,又称活性.指在一定温度条件下煤与不同气化介质的反应程度.反应性强的煤,在气化和燃烧过程中,反应速度快,效率高.尤其当采用一些高效能的新型气化技术时,反应性的强弱直接影响到煤在炉中反应的情况,耗氧量,耗煤量及煤气中的有效成分等.在流化燃烧新技术中,煤的反应性强弱与其燃烧速度也有密切关系.因此,反应性是气化和燃烧的重要特性指标.