磨煤喷粉机磨煤机理及工作原理

磨煤喷粉机工作原理是在其转动部的内部装有一定数量的研磨介质-钢球，当转动部转动时，钢球在离心力和磨擦力的作用下，被转动着的筒体提升到一定的高度，由于自身重力的作用而下落，进入筒体的煤块在下落的钢球的冲击和研磨作用下形成粉末。 磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

同时磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

       使用时注意事项：
       1. 炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低；
       2. 原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生；
       3. 磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车；启动时，待空车运转正常，再打开漏斗、闸门，以防启动超负荷而损坏电动机；
       4. 磨煤喷粉机转动部分必须保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。