磨煤喷粉机的喷煤燃烧具有以下优点:
①节能.通过对比,用同一种煤,在都无机械抽风的情况下,烘干同样初终水分的粘土,产绪控制在?AA时的煤耗,层嫌煤热风炉为35甲:千钻土,吹煤燃烧为17k扩,干拈土.可节煤50*;电耗约增加1kw,h/t干钻土.按全年烘千拈土5万t计,可节煤900t/a,减去增加电费,全年可节约能耗费用26.5万元.如适当加大喷煤量和排风盗.单位产量还可提高20*.
②有利于减轻工人劳动强度,生产环境.
③此项改适可利用原热风护基础和外壳,仅需改变其内部结构和耐火砖砌体,增设磨煤暇扮机即可,工艺变动不大.对于不同生产规模的水泥厂.可配置相应嚎煤 的设备如100一18oks/h,350,504k脚等,选型配套方便.
④磨煤喷粉机的体积小一机多用.锤头等易拐件可以**.重换,检修,维护方便,改造和使用费用很低,适合于中小型水泥厂应用.
磨煤喷粉机安装时,在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹 佳,通常是令人满意的,(由于钢球的负荷而造成的失准,予计仅是百分之几毫米).然而,要在加载的状况下,在2或3个轮齿上进行 终的对正检查.
接触痕迹集中在齿轮轮齿的 ,说明齿轮正确地对正.一般地说,初次无负荷的接触可见痕迹在齿宽上应超过50%,在齿长上应超过40%.重要的是要知道很难均匀的接触痕迹,因为几何精度和表面洁度有小的不完善,在无负荷状态下都会影响接触痕迹,造成程度的不完整的接触痕迹.
在设备达到全负荷后,应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态.如果轮缘端面跳动在规定的公差内,大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的,但是,当出现明显的跳动时,则 使接触痕迹保持平均.